為了提高鋼管的耐用性，通常會采用鍍鋅工藝進行處理。鍍鋅管主要分為熱鍍鋅和冷鍍鋅兩種類型。其中，熱鍍鋅因其涂層厚度大、均勻且附著力強，受到廣泛贊譽，能夠顯著延長使用壽命。相比之下，冷鍍鋅管雖然成本較低，但其表面光滑度不足，耐腐蝕性能遠不如熱鍍鋅管，逐漸在市場上被淘汰。
1、熱浸鍍鋅管/熱浸鍍鋅鋼管
熱鍍鋅工藝是通過熔融金屬與鐵基體進行反應，形成合金層，從而實現基體與鍍層的緊密結合。在生產熱鍍鋅管時，首先對鋼管進行酸洗，以去除表面的氧化鐵。接下來，鋼管會在氯化銨、氯化鋅的水溶液，或它們的混合水溶液中進行清洗。最后，經過清洗的鋼管被送入熱浸鍍槽，完成熱鍍鋅工藝。
在熱鍍鋅鋼管的生產過程中，鋼管基體與熔融鍍液之間發生了復雜的物理和化學反應，形成了一層耐腐蝕且結構緊密的鋅鐵合金。這層合金與純鋅層及鋼管基體緊密結合，使得熱鍍鋅鋼管具有均勻的鍍層、強大的附著力和優異的使用壽命。
2、冷鍍鋅管/冷鍍鋅鋼管可以改寫為：冷鍍鋅鋼管/冷鍍鋅管。
冷鍍鋅，亦稱作電鍍鋅，其鍍鋅量相對較少，通常在10－50g/m2之間，因此其耐腐蝕性明顯低于熱鍍鋅管。為了保障產品質量，正規的鍍鋅管生產廠家一般不采用冷鍍鋅工藝。然而，一些規模較小、設備較為陳舊的企業可能會使用這種工藝，因此其產品價格相對便宜。需要注意的是，冷鍍鋅鋼管的鋅層與鋼管本體是獨立的，鋅層較薄，僅能簡單地附著在鋼管表面，容易脫落，因此冷鍍鋅鋼管的耐腐蝕性較差。因此，在新建住宅中，已明確禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水和供氣管道。
