螺旋焊管的強度通常高于直縫焊管，可以用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，同時也能用相同寬度的坯料制造不同管徑的焊管。不過，與同樣長度的直縫管相比，螺旋焊管的焊縫長度增加了30%至100%，且生產速度較慢。因此，較小口徑的焊管一般使用直縫焊，而大口徑焊管則多采用螺旋焊。大口徑螺旋鋼管的生產過程中，管坯的兩個邊緣會被加熱至焊接溫度，經過擠壓輥的擠壓后，形成共同的金屬晶粒相互滲透與結晶，最終形成穩(wěn)固的焊縫。

檢查螺旋鋼管焊縫的殘余高度

螺旋鋼管采用雙面埋弧焊接，焊接后的內外焊縫都存在一定的高度。焊接后的殘余高度也受到標準的規(guī)定。焊縫殘余高度的標準范圍是什么呢？實際上，標準螺旋鋼管和國家標準螺旋鋼管對焊縫殘余高度的要求是一致的。對于壁厚小于或等于13毫米的螺旋鋼管，內外焊縫的剩余高度不得超過3.5毫米；而對于壁厚大于13毫米的螺旋鋼管，內焊縫的剩余高度同樣不得超過3.5毫米，而外焊縫的剩余高度則不得超過4.5毫米。

如何測量螺旋鋼管的焊縫殘余高度？首先，需要準備一把焊縫檢查尺，對焊縫進行目測檢查，選擇一個具代表性的部件進行測量。測量時，方向應與螺旋鋼管的軸線平行。通常，螺旋鋼管制造商將焊縫的殘余高度控制在2毫米到2.5毫米之間，這樣生產出的焊縫更為美觀。