近年來，螺旋鋼管在鋼管市場中的占比穩定在42%至45%左右，而焊管則呈現上升趨勢。與焊接鋼管相比，螺旋鋼管在材料的可靠性和適應性上更為突出，尤其適合厚壁和合金鋼的生產。然而，它的主要問題在于投資和成本較高，以及制造工藝復雜，壁厚和橢圓度的公差較大。焊接管實際上是對板材的深加工產品。在價格相近的情況下，螺旋鋼管因其可靠性較強而提升了市場競爭力。隨著鋼板質量的持續改善和焊管技術的進步，部分螺旋鋼管的市場可能被焊接管取代，但這種替代只會在非常有限的領域出現。

螺旋鋼管是怎么制作的

熱軋工藝是制造螺旋鋼管的主要方法，占無縫管總產量的80%。熱連軋管機組的產品種類和質量，除了與軋機的技術水平有關外，還受到冶煉和連鑄工藝的影響。因此，先進的工藝流程應涵蓋從冶煉到管道加工的完整過程。國際上知名的螺旋鋼管企業大多為專業的鋼管生產廠家或鋼鐵聯合企業，依賴外購坯料的公司難以在競爭激烈的市場中立足。目前，采用電弧爐或轉爐冶煉，經過LF爐外精煉、VD真空處理、全保護澆注連鑄成圓管坯，再通過熱連軋機（如NPN、PQF）進行管道加工，是當今國際先進的螺旋鋼管生產工藝。使用該工藝流程能夠生產出石油專用管、高壓鍋爐管以及中低合金管等產品。