直縫鋼管是指焊縫與鋼管長(zhǎng)度方向平行的鋼管，其生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單。相比之下，螺旋鋼管的強(qiáng)度通常高于直縫鋼管。直縫鋼管可以通過(guò)較窄的原料制造出更大直徑的焊接管，也可以用相同寬度的原料生產(chǎn)出不同直徑的焊接管。

與相同長(zhǎng)度的直縫焊管相比，焊縫的長(zhǎng)度增加了30%至100%，生產(chǎn)速度也有所降低。根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，焊管可分為高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。埋弧焊直縫鋼管根據(jù)成型方法的不同，又可細(xì)分為UOE、RBE和JCOE等類型。

直縫鋼管的制造工藝

直縫鋼管需進(jìn)行機(jī)械性能測(cè)試、壓扁測(cè)試及擴(kuò)口測(cè)試，確保符合標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼管應(yīng)能承受一定的內(nèi)部壓力，如有需要，進(jìn)行2.5Mpa的壓力測(cè)試，并在1分鐘內(nèi)無(wú)泄漏。可以采用渦流測(cè)試替代液壓測(cè)試，按照GB7735“鋼管渦流探傷方法”標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。渦流探傷時(shí)，將探頭固定在框架上，探傷與焊縫之間的距離保持3-5mm，快速對(duì)焊縫進(jìn)行全面掃描。通過(guò)渦流探傷儀自動(dòng)處理和分類探傷信號(hào)，以達(dá)到檢測(cè)目的。檢測(cè)后，使用飛鋸將焊管切割成規(guī)定長(zhǎng)度，再通過(guò)翻轉(zhuǎn)架下線。鋼管兩端應(yīng)平整倒角，并打印相應(yīng)標(biāo)記。出廠前，成品管需捆扎成六角形并進(jìn)行打包。

直縫鋼管的成型工藝

直縫鋼管的加工方式還有幾種：

1.鍛鋼是通過(guò)鍛錘的反復(fù)沖擊或者壓力機(jī)的壓力，將毛坯的形狀和尺寸加工成所需的樣式。

2.擠壓是一種加工方法，通過(guò)將金屬放入密閉的擠出機(jī)中，在一端施加壓力，使金屬?gòu)奶囟ǖ哪？字袛D出，從而獲得形狀和尺寸相同的成品。這種方法主要用于有色金屬材料的生產(chǎn)。

3.軋制是一種通過(guò)施加壓力來(lái)處理材料的方法。在這個(gè)過(guò)程中，鋼坯被放置在一對(duì)旋轉(zhuǎn)輥之間，并通過(guò)輥?zhàn)拥膲嚎s作用，使材料的截面變小，同時(shí)長(zhǎng)度增加。

4.拉撥鋼材是一種加工方法，旨在通過(guò)模孔對(duì)已軋制的金屬坯料進(jìn)行軋制，以減小其橫截面并延長(zhǎng)其長(zhǎng)度。這種方法主要用于冷加工。